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    框板式污水处理机由交替排列的滤板和滤框构成。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。 滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框

    两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供


    料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框


    边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去


    剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,再重新将板框压紧再循环过滤污水。


    1.液压压紧板框式压滤机主机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进

     

    (4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强 度。


    板框压滤机的工作原理:用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼 有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体 停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清 液。


    板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。 滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框 两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供 料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框 边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去 剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。


    行压紧,机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集 液孔等。设备尺寸:长 2250mmX 宽 980mmX 高 1850mm。滤板尺寸:过滤直径 650mm。根据

    您选用的压滤机型号接装管路。


    2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。


    2.1 主机部分


    主机由两根横梁,其两端分别固定在止推板和液压缸座的两侧面,构成机架。在左右横梁上垂直搁 置、依次排列着由滤框、滤板、滤布组成的滤室;并可沿横梁作水平方向移动。压紧板与活塞杆铰 接。由液压缸活塞驱使前后移动,压紧滤框、滤板,达到液压工作压力后,再将电器开关选择自动 保压,即可进料过滤。


    2.2 液压部件


    液压部件由液压辅件(油箱和滤油器)、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。


    液压用油需经 20μm 孔径过滤,加油至液面线上限,电动机驱动油泵,压力油经电磁阀进入液压 缸;推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。


    2.3 电气元件


    电气元件安装在油箱右侧,操纵元件安装在油缸座右侧。


    设备选型时,应考虑以下几个方面:


    (1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率最高,可达 35%,


    如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是首选方案。


    (2)框架的材质。


    (3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。

    联系人姚小姐 18929267356



    
    

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